鼓風式:空氣先通過風機，再流入管束;運行成本更經濟，產生的湍流有利于傳熱，因此得到了廣泛的應用。引風式:空氣先通過管束，再進入風機。氣流組織均勻，有利于板式換熱器單元溫度的精確控制，且噪音小，是發(fā)展方向熱流出口溫度主要通過調節(jié)通過管束的空氣流量來控制，即調節(jié)板式換熱器葉片傾斜角度、風機轉速和百葉窗開度。可采用熱風循環(huán)或蒸汽加熱來調節(jié)冬季易凝結、結冰的流體的出口溫度。
在波紋板和轉角之間形成一管，使兩種介質在交替管道中流動，保持相反(反向流動)。兩相冷卻劑(蒸汽+流體)從熱交換器左下半部進料，其蒸汽質量取決于工廠的運行環(huán)境。
液相蒸發(fā)是在管道中進行的，按照要求，這個過程會產生一定程度的過熱，因此，這個過程叫做“干膨脹”。在蒸發(fā)器示意圖中，深藍色和淺藍色箭頭表示冷卻劑連接的位置。冷卻水(鹽水)流向管道的另一側;深紅色和淺紅色箭頭表示水(鹽水)的連接位置。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產生。
價格低廉:在相同材質、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標準化程度高，批量生產，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓，就可以松開板束，取下板進行機械清洗，對于經常需要清洗設備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計，也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長度的壓力損失要大于傳統(tǒng)光滑管，因為換熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結垢:由于內部滿是湍流，不易結垢，結垢系數僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高，介質溫度不宜過高，以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封，工作壓力不應超過2.5MPa，介質溫度應低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質含有大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
