板式換熱器之所以如此受歡迎，是因?yàn)閺S家在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了用戶的需求。占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。主要原因是換熱效率還比較高。我們知道在同樣的壓力環(huán)境下，板式換熱器的換熱效率是管式換熱器的三倍左右，占地面積也是管式換熱器的三分之一。
所謂單流板式換熱器，是指介質(zhì)流經(jīng)板式換熱器的流動(dòng)。雙流板式換熱器是指換熱器中介質(zhì)回流的兩個(gè)過程。這就是板式換熱器的兩個(gè)過程。一種是單一過程，另一種是雙重過程。其實(shí)我們需要知道的是，它們之間的區(qū)別與板式換熱器內(nèi)部的通道形式有關(guān)。單一工藝在開始和結(jié)束時(shí)都有盲板，而雙工藝在中間有兩個(gè)或多個(gè)盲板。
每個(gè)換熱器板都涂上熒光測(cè)試劑。在紫外線照射下，檢查是否有細(xì)小裂紋和腐蝕孔。再洗一遍。另外，檢查密封槽。如果發(fā)現(xiàn)需要修改，可以使用它來適當(dāng)?shù)貦z查和測(cè)試可重用性性能。發(fā)現(xiàn)有腐蝕嫌疑時(shí)，檢查換熱器和管道的壁厚;從板式換熱器上拆卸老化的密封件。取決于污垢。采用酸堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗后的部件表面不會(huì)被化學(xué)介質(zhì)腐蝕。
板式換熱器的拋光通常在磨床上或用手持式砂輪進(jìn)行。拋光的要求是將玻璃內(nèi)襯表面的焊接坡面打磨光滑，將尖銳棱角打磨圓潤(rùn)，去除氧化皮和皮夾，使板式換熱器呈現(xiàn)原形。如果板式換熱器的金屬表面在加工過程中有氧化層、表面蒙皮、焊縫缺陷和粘油污等，這些都會(huì)影響其搪瓷質(zhì)量，所以拋光步驟是非常關(guān)鍵的。拋光可以使胎底表面變得粗糙，增加胎底自由能和比表面積，改善胎底金屬與胎底釉之間的附著力。
